应用范围:
用于锅炉省煤器和烟气换热器的吹扫
吹灰器简介及工作原理:
半伸缩式吹灰器主要用于清洁锅炉管束受热面。吹灰元件是一根吹灰管,吹灰管上装有多个特殊喷嘴,停用时吹灰管一半伸入炉内烟气通道。吹灰器开始工作时,吹灰管到达前端位置后再退回到停用位置;同时喷嘴作螺旋运动。由于锥形吹扫射流的延伸,吹扫距离内的受热面得以清洁。在大梁上移动的齿轮行走箱带动吹灰管运动。吹灰器阀门通过固定的内管向吹灰管提供吹扫介质。
吹扫过程如下诉述:
吹灰器停用时,齿轮行走箱位于大梁后端处,吹灰管一部分预先伸入炉内烟气通道,另一部分作伸缩运动。首先对吹灰器程控装置进行吹灰器后退延迟设置,即程控装置接到前端限位开关信号后延迟1秒再发出后退指令。这样,吹灰器接到运行指令后,电机通电,吹灰器行走箱向前运动,将吹灰管以螺旋运动形式推入锅炉烟气通道。吹灰器阀门在喷嘴进入锅炉内部后立即打开,吹扫过程开始。行走箱持续将吹灰管推向烟气通道,直至喷嘴部位到达前部终点。
在此终点吹灰器行走箱拨动前端限位开关,由于程控装置进行了吹灰器后退延迟设置,吹灰器将继续向前移动至吹灰器前端撞停块,此时,齿轮箱中移动传动链脱开,吹灰管停止移动仅作转动。当吹灰器接到后退运行指令后,齿轮箱中移动传动链啮合,吹灰管以螺旋运动形式后退,当拨动后端限位开关,阀门关闭。接着吹灰器不喷介质退回到停用位置,电机关闭。
由于吹灰器后退时吹灰管已转动一定的角度,所以喷嘴后退时的吹扫轨迹与前进时是不重复的。由于吹灰器每次运行吹灰管都要转动一定的角度,所以,吹灰器每次运行的吹扫轨迹都是不重复的。
吹灰器主要由大梁、齿轮箱、行走箱、吹灰管、阀门、开阀机构、前部托轮组及炉墙接口箱等组成。
设计特点:
Ø 可靠性好:
吹灰器采用特殊截面形状的大梁,刚性好,双齿条传动工作平稳,适应较长行程热面吹扫。
Ø 维护容易:
吹灰器采用齿轮齿条啮合传动驱动吹灰管前后运动,所有零件极易维护。
Ø 少备件:
吹灰器采用与莱梦德其他类型吹灰器相同的阀门,使用户备件库存减少。
Ø 多种墙箱:
吹灰器有正压、负压可供用户选择。
Ø 电动功能:
吹灰器在吹灰器失电时,可用电动摇把摇电机后出轴,将喷头从炉内退出。
Ø 良好密封:
吹灰器机体有罩壳,防尘性好有易于拆卸。
Ø 易于安装:
吹灰器前后两点吊挂,以适应锅炉炉壁水平和垂直方向上的膨胀。
主要技术特性:
技术参数:
吹扫介质: 蒸汽
介质温度: ~350℃
吹扫角度: 30-360°
传动方式: 单齿条啮合传动
行 程: 0.5-5m
蒸汽耗量: 30-150kg/min
行走速度: 0.72m/min
运行时间: 83-916s
吹扫时间: 68-901s
有效吹扫半径: 0.5-3m
推荐吹扫压力: 0.8-1.5MPa
电机功率: 0.55KW 三相,380V, 50Hz, B5(端部法兰接口)
阀体材料: 铬钼钢
枪管材料: 按烟气温度及腐蚀性,分别选用铬钼钢或不锈钢
喷嘴材料: 不锈钢
重 量: 200-720kg